造粒工序
将洗干净的原料放入槽内，经过加热箱，(加热时的温度不可太高，容易发脆，一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后，pp粉碎料，加入碳酸钙，进行搅拌，搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝，拉出来的丝经过冷水槽，pp造粒料，进入下个工序。
切割
切割的标准一般是3mm*4mm，否则再好的料出来的外观也不---、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准，而切粒车刀片也要装好，否则切不好粒。
再生塑料成型加工是一-门工程技术，所触及的内容是将塑料颗粒转变为塑料制品的各种工艺。注塑成型:其原理是将塑料粒状
或粉状的质料加入到注塑机的料斗里，粉碎料，质料经加热熔化呈流动状况，在注塑机的螺杆或活塞推进下，经喷嘴和模具的浇注系统进入
模具型腔，在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型的要素:注入压力，注塑时刻，注塑温度。长处:成型周期短、出产效率很
高、易完成自动化。能成型形状杂乱、尺度准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。
再生塑料成型进程是运用滚动的螺杆，将被加热熔融的热塑性质料，东莞pp，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再
经过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。工艺特色:设备本钱低。操作简单、工 艺进程容易操控、便于完成接连自动化出
产。出产、产品均匀、致密。经过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。运用:塑料再生颗粒厂家在产品
规划范畴，挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框
架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。
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